输送带使用设计方案

     输送带使用过程中需要根据相应的规模和使用，实施起来简单方便，只需在动力头的驱动轴上串联多个气动离合器，然后将驱动条烟输送线的主动链轮安装在气动离合器上，电磁离合器这样通过单独地控制气动离合器的结合和分离就能很方便地实现条烟输送通道与动力头传动的结合和脱离。之前也有单位尝试过使用电磁离合器，但在此场合电磁离合器因为结构限制而达不到力矩要求。 
    输送带可以有多个受料点，也可以有多个卸料点，胶带本身是牵引构件，运送量大、动力消耗底是它的优点，物料(生料、水泥等粉状物料不能输送)由预均化堆场或原料库底到入磨，大多数厂都用它完成输送任务，如果进入车间里面一般采用敞开式输送，运行时有一定的振动，所以会产生粉尘，在受料和卸料端，粉尘更大，必须罩上吸尘罩，用管道连接在除尘器上，进行除尘处理。它不能输送粉状物料，因为粉尘飞扬的太厉害。
    为了实现条烟输送设备单输送通道的独立启停控制，不少相关单位做了多种有益尝试，其中有种通过气动离合器控制的方案在相关企业改造并试运行成功，取得了相当好的效果，现大概介绍一下，以资相关单位借鉴。另说明一点，在奶品包装、啤酒饮料、食品医药以及邮件分拣等有输送线合流的场合需进行多条输送线独立控制时也可以应用此方案。使用的是通轴型的自动离合器，不仅可以很方便地串联安装在驱动链轮轴上，而且可以在电气控制系统上设定条烟输送设备的条烟输送通道与动力头传动脱离或结合（即条烟输送通道停止或运行）的工作状态。